Вход на сайт
Логин
Пароль
 
Навигация по сайту
Опрос на сайте

Да
Нет


Календарь
«    Март 2008    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 

Популярные статьи
  • Химико-минералогический состав ...
  • Проектирование состава бетона.
  • Влияние минералогического сост ...
  • Истираемость бетона.
  • Товарный бетон.
  • Испытание на изгиб.
  • Модуль упругости.
  • Теплота гидратации цемента.
  • Содержание цемента .
  • Механизм усадки.
  • Факторы, влияющие на усадку.
  • Гидратация цемента.
  • Высолы.
  • Проектирование бетона на л ...
  • Перемешивание бетонной смеси.
  • Зимнее бетонирование.
  • Гидросиликаты кальция.
  • Общее.
  • Гранулометрический состав и ви ...
  • Природа прочности бетона.
  • Отношение между прочностью при ...
  • Влияние воздухововлечения.
  • Факторы влияющие на ползучесть ...
  • Электродинамическое определени ...
  • Влияние возраста на прочность.
  • Капиллярные поры.
  • Динамический модуль упругости.
  • Действие кислот.
  • Историческая справка.
  • Проницаемость бетона.
  • Определение коэффициента уплот ...
  • Испытания ультразвуком.
  • Искусственные заполнители.
  • Метод осадки конуса.
  • Объем продуктов гидратации.
  • Беспесчаные бетоны.
  • Бетон с воздухововлекающими до ...
  • Общее.
  • Структура гидратированного цем ...
  • Влияние крупного заполнителя н ...
  • Упругость, усадка и ползучесть ...
  • Общее.
  • Легкие заполнители.
  • Испытания, эквивалентные испыт ...
  • Вода в цементном камне.
  • Трехкальциевый гидроалюминат и ...
  • Тепловые свойства бетона.
  • Особотяжелыи бетон.
  • Измерение удобоукладываемости ...
  • Испытание на изменение формы1.

  • Наши партнеры

    Рекламный блок
    Технические требования. Испытание затвердевшего бетона
    Этот большой вопрос будет затронут здесь лишь в той мере, в какой он влияет на проектирование состава бетона. В прошлом, а иногда и сейчас, технические требования к бетону предписывают определенное соотношение цемента и мелкого и крупного заполнителя. На этой основе были выработаны традиционные составы, но из-за применения различных составляющих бетонные смеси с одним и тем же отношением цемент заполнитель и данной удобоукладываемостью образуют бетоны с различной прочностью. Поэтому минимальная прочность на сжатие была позднее включена во многие технические требования. Это позволяет соблюдать технические требования при хорошем качестве материалов; в других же случаях оказывается невозможным достичь необходимой прочности при заданном составе смеси. Поэтому требования иногда включают также гранулометрический состав и форму зерен заполнителей. В ряде стран гранулометрический состав природных заполнителей таков, что вводить эти ограничения часто неэкономично. Кроме того, комплекс требований по прочности, соотношению составляющих бетонной смеси, форме и гранулометрическому составу заполнителей исключает возможность экономии при проектировании состава бетона и делает невозможным производство дешевого бетона на основе изучения его свойств. Количество регламентируемых показателей уменьшается, но тем не менее в технических требованиях приводятся для ориентировки и традиционные составы для тех, кто не хочет заниматься контролем качества бетона.

    Регламентируемые величины должны обеспечить ряд свойств, основные из которых:
    1. Минимальная прочность на сжатие, необходимая из конструктивных соображений.
    2. Максимальное водоцементное отношение и в определенных климатических условиях — минимальное содержание вовлеченного воздуха для обеспечения долговечности.
    3. Предельно допустимый расход цемента, позволяющий избежать трещин вследствие температурных перепадов в массивных конструкциях.
    4. Максимальный расход цемента для предупреждения образования усадочных трещин при очень низкой влажности.
    5. Минимальная объемная масса для гравитационных плотин и подобных сооружений.

    Эти показатели должны быть учтены при проектировании состава бетона. Они являются основой для выбора вида и соотношения компонентов бетонной смеси. Британский стандарт СР 114—1957 на применение железобетона в строительстве допускает использование обычных и специальных составов. В первом случае исходят из соотношения между компонентами бетонной смеси. При этом прочность должна быть не более чем на 25% ниже или выше минимальной. Допускаемые напряжения также должны колебаться в этих пределах. Специальные составы проектируют исходя только из прочности, но дается предел отношения цемент:заполнитель — смесь не должна быть более тощей, чем 1:8 при максимальной крупности заполнителя 1,9 см и чем 1:9 при максимальной крупности заполнителя 3,8 см. Эти бетоны должны быть изготовлены на портландцементе или шлакопортландцементе и иметь кубиковую прочность в 28 суток 158—422 кгс/см2.
     
    Уважаемый посетитель вы вошли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
    Информация
    Посетители, находящиеся в группе "Гости" не могут оставлять комментарии на сайте.
    Главная страница | Регистрация | Добавить новость | Новое на сайте | Статистика Copyright © 2008. Портал о бетоне All Rights Reserved