 |
Календарь |
 |
 |
| « Январь 2009 » | Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс | | | 1 | 2 | 3 | 4 | | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | |
|
 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
Бетонная смесь для подачи бетононасосом. |
Бетонная смесь |
 |
 |
Поскольку в книге описывают в основном свойства бетона, то детали способов его транспортирования и укладки не рассматриваются. Однако следует сделать исключение для случая подачи бетонной смеси насосом, так как этот метод транспортирования требует применения смеси с особыми свойствами.Оборудование состоит из воронки, в которую бетонная смесь выгружается из бетономешалки, бетонного насоса типа, показанного на рис. 4.19, и бетоноводов, через которые перекачивают смесь.
Обычно применяют насосы прямого действия горизонтального поршневого типа с полуповоротными клапанами, установленными таким образом, чтобы проходили самые крупные частицы заполнителя; при этом клапаны полностью не закрываются. Бетонная смесь поступает в насос под тяжестью собственного веса и частично засасывается во время всасывания. Заслонки открывают и закрывают с определенными паузами, поэтому бетон продвигается серией импульсов, но бетоновод всегда остается заполненным.
Бетон можно нагнетат ... |
 |
 |
Испытание на изменение формы1. |
Бетонная смесь |
 |
 |
Описанный выше столик применяют и для другого испытания, при котором удобоукладываемость оценивается на основании определения работы, затрачиваемой на изменение формы образца бетона. Это испытание на изменение формы разработано Пауэрсом.
Схема аппарата показана на рис. 4.5. Стандратный конус для измерения осадки бетонной смеси помещают в цилиндр диаметром 30,5 и высотой 20,3 сму жестко закрепленный на столе, имеющем ход при встряхивании 0,65 см. Внутри главного цилиндра помещено внутреннее кольцо диаметром 20,3 и высотой 12,7 см. Расстояние между нижним краем внутреннего кольца и дном главного цилиндра должно быть регулируемым от 6,7 до 7,6 см.
Конус заполняют бетонной смесью обычным способом, затем его удаляют и на поверхность бетона опускают диск с направляющей
штангой общим весом 1,95 кг. Столик встряхивают со скоростью 1 раз в 1 сек, пока нижняя плоскость диска не окажется на высоте 8 см над поверхностью стола. К этому моменту форма ... |
 |
 |
Равномерность перемешивания. |
Бетонная смесь |
 |
 |
Для каждой бетономешалки необходимым является достаточное перераспределение материалов во всех частях камеры, чтобы получаемая бетонная смесь была однородной. Эффективность бетономешалки может быть оценена однородностью смеси, выпускаемой в несколько приемников при непрерывном потоке бетонной смеси. Например, в Бельгии смесь часто разделяют на восемь частей, которые сравнивают по однородности. Классификация эффективности перемешивания при этом базируется на данных, представленных в табл. 4.3. В таблице указаны средние отклонения (арифметическое среднее абсолютных величин отклонений от средних) и максимальные отклонения (абсолютная величина отклонения от средних).
Величины, приведенные в табл. 4.3, являются типичными для исправной бетономешалки, причем меньшие отклонения характерны для очень хорошего перемешивания, а большие — для плохого. Следует подчеркнуть, что приведенные цифры показывают только порядок отклонений, так как работа бетономешалки зависит от консистенции ... |
 |
 |
Влияние времени и температуры на удобоукладываемость. |
Бетонная смесь |
 |
 |
Загустевание бетонной смеси со временем не следует смешивать с процессом схватывания цемента. В первом случае часть воды поглощается заполнителем, часть теряется при испарении, особенно если бетон подвергается воздействию солнца или ветра, часть удаляется в результате химических реакций. Коэффициент уплотнения снижается почти на0,1 за 1 ч с момента перемешивания; точная величина потери удобоукладываемости меняется в зависимости от расхода цемента, его вида, температуры бетона и начальной удобоукладываемости. Зависимости «осадка конуса время», полученные Эвансом, приведены на рис. 4.10.Ввиду быстрого изменения консистенции, а также потому, что нас интересует удобоукладываемость к моменту укладки, т. е. через некоторое время после приготовления смеси, предпочтительно проведение испытаний не ранее чем через 15 мин после приготовления бетонной смеси.Удобоукладываемость смеси зависит также и от температуры окружающей среды, хотя, строго говоря, мы имеем дело с температурой самого бетон ... |
 |
 |
Бетонирование в жаркую погоду. |
Бетонная смесь |
 |
 |
Существуют особые проблемы бетонирования при жаркой погоде, возникающие вследствие как высокой температуры бетона, так и усиленного испарения воды из свежеуложенной смеси. Эти проблемы связаны с перемешиванием, укладкой и уходом за бетоном.
Повышение температуры свежеуложенного бетона приводит к более быстрой гидратации, а следовательно, и к ускоренному схватыванию и меньшей прочности затвердевшего бетона. Кроме того, быстрое испарение может привести к пластической усадке и образованию волосных трещин в бетоне, а последующее охлаждение затвердевшего бетона вызовет растягивающие напряжения. Обычно считают, что пластическая усадка возможна, если скорость испарения превышает скорость водоотделения на поверхности. Однако недавно было показано, что трещины образуются и под слоем воды и лишь становятся заметными после высыхания. На основании этого можно предположить, что растрескивание связано с различной усадкой свежеуложенного бетона, вызванной наличием препятствий усадке, т ... |
 |
 |
Расслаивание бетона. |
Бетонная смесь |
 |
 |
Ранее указывалось, что бетонная смесь не должна легко расслаиваться, т. е. должна быть связной. Однако отсутствие склонности к расслоению не входит в определение удобообрабатываемости смеси. Тем не менее отсутствие заметного расслоения весьма существенно, так как полное уплотнение расслаивающейся смеси невозможно.
Расслоение можно определить как разделение составляющих гетерогенной смеси, в результате чего их распределение становится неоднородным. В случае бетонной смеси главной причиной расслоения являются различия в размерах частиц и удельном весе компонентов.
Наблюдаются два вида расслоения: первый — выделяются более крупные частицы, так как они скатываются по откосам первыми и оседают больше, чем более мелкие; второй вид, наблюдаемый особенно в подвижных смесях, заключается в отделении цементного теста.
При некоторых гранулометрических составах и при применении тощих смесей, если смесь слишком жесткая, может быть первый вид расслоения; п ... |
 |
|