Метод определения содержания цемента описан в стандарте ASTM С 85—1954. Он основан на том, что силикаты в портландцементе быстрее разрушаются и становятся растворимыми в разбавленной соляной кислоте, чем обычно содержащийся в заполнителе кремнезем. Это же относится и к относительной растворимости соединений кальция в цементе и заполнителе (разумеется, за исключением известнякового заполнителя), поэтому применяют также метод определения растворимой окиси кальция.

Метод заключается в измельчении исследуемого образца бетона, имеющего известные вес и объем до частиц величиной около 1,25 см, которые затем раздробляются до размеров, которые могут пройти через сита с диаметром отверстия 0,1—0,08 мм. Берут около 100 г этого материала и высушивают при 105°С. Небольшие порции бетона обрабатывают 3,3 н. раствором соляной кислоты; при этом выделяется кремнезем, содержащийся в цементе. Количество кремнезема определяют с помощью стандартных химических методов.


...

Непрямой метод приложения растяжения в форме раскалывания был предложен Фернандо Карнейро в Бразилии, поэтому этот метод испытания часто называют бразильским, хотя независимо от этого он был разработан и в Японии. При этом испытании бетонный цилиндр такого же вида, как и применяемый при испытании на сжатие, горизонтально помещается между плитами испытательной машины и нагрузка увеличивается до того момента, когда цилиндр разрушается путем раскалывания по вертикальному диаметру.

Однако сразу после приложения нагрузки возникает высокое напряжение сжатия, поэтому между цилиндром и плитами машины кладут узкие полоски прокладки, например фанеру. Эти полосы обычна имеют толщину 0,3 см, а ширину их удобно делать равной Vi2 диаметра цилиндра. При этом горизонтальное напряжение на сечение, имеющее вертикальный диаметр, равно показанному на рис. 8.10. Напряи видно, что вблизи приложения жение выражается величиной нагрузок существует высокоеnLD горизонтальное напряжение сжати ...

Поливка с успехом применял метод подсчета точек для определения содержания цемента, заполнителя и отношения мелкого и крупного заполнителя в бетоне. Метод основан на том, что относительные объемы составных частей гетерогенной твердой массы прямо пропорциональны их относительным площадям в поперечном сечении образца, а также проекциям этих площадей на произвольно выбранную линию. Кроме того, частота этих составных частей в данном количестве равномерно расположенных вдоль произвольно выбранной линии точек является непосредственной мерой относительного объема этих частей в твердой массе. Таким образом, пользуясь указанным методом, с помощью стереомикроскопа можно быстро определить состав образца затвердевшего бетона.

Можно определить количество заполнителя и пор, содержащих воздух или испаряющуюся воду, а остальное считать гидратированным цементом. Для перевода последнего в объем негидратированного цемента необходимо знать удельный вес сухого цемента и содержание неиспаряющ ...

Как было показано, свойства бетона зависят от времени и условий внешней среды, поэтому испытания бетона следует проводить в определенных условиях. Наиболее часто затвердевший бетон испытывают на прочность при сжатии, из-за простоты этого испытания и ввиду того, что многие, хотя и не все, проектируемые характеристики бетона качественно зависят от его прочности, а главным образом большого значения прочности бетона при сжатии в конструкции.
Испытания на прочность можно разделить на механические испытания с разрушением бетона и неразрушающие, последние дают возможность повторять испытания на одном и том же образце, что позволяет изучать изменение свойств бетона во времени.

Разрушающие методы испытаний бетона применяются в течение многих лет, но общепринятого стандартного метода испытаний нет. В разных странах, а иногда в одной и той же стране применяют различные методы и приборы. Поскольку многие из этих методов являются лабораторными, принятыми в научных исследования ...

В научно-исследовательских работах в настоящее время преимущество отдается цилиндрам, а не кубам, но для сравнения этих двух типов образцов необходимо детально рассмотреть разные методы испытаний.Образцы для испытаний, изготавливаемые в стальной или чугунной кубической форме размером 15x15X15 см, должны приближаться к форме куба, иметь определенные размеры и правильные плоскости с минимальными отклонениями. Желательно, чтобы во время изготовления образца форма плотно прилегала к основанию во избежание утечки раствора. Жесткое соединение формы с основанием необходимо при уплотнении бетона вибрированием.
Перед сборкой формы ее поверхности покрывают минеральным маслом; тонкий слой этого масла должен быть нанесен и на внутренние поверхности формы для предупреждения сцепления между формой и б-тоном.

По стандарту BS 1881 : 1952, форму заполняют в три слоя. Рекомендуется заполнять форму через укрепленную над ней воронку, тогда форма заполняется с верхом и после уплотнени ...

Стандартный цилиндр имеет диаметр 15,2 и длину 30,5 см и изготовляется обычно в стальной или чугунной форме, желательно с закрепленным основанием. Иногда применяют формы из строительного картона, предназначенные для одноразового использования, но их применение снижает прочность на несколько процентов, вероятно, вследствие растяжения формы во время схватывания бетона.

Цилиндрические образцы делают так же, как и кубы, но уплотняют их либо тремя слоями с помощью трамбовки диаметром 1,6 см, либо двумя слоями с помощью глубинного вибратора. Подробности этой процедуры описаны в стандарте ASTM С 192—57. Верхнюю поверхность цилиндра выравнивают мастерком, она недостаточ-но гладка для испытания, а поэтому требует дальнейшей подготовки; в этом заключается главный недостаток таких образцов.

Чтобы ликвидировать это неудобство, Таулов Предложил метод Цилиндрическая форма Тауки цилиндра в специальной форме, солова стоящей из цилиндра, кольца с ручкой, верхней и нижней ...

Можно избежать трудностей при приготовлении, обработке и испытании стандартных образцов, если иметь возможность испытывать бетон на месте каким-либо безвредным для его качества способом. Были разработаны многочисленные способы, но большинство их оказалось непригодным. Один метод, который нашел практическое применение в определенных условиях, — это метод с применением молотка, разработанный Эрнстом Шмидтом. Этот метод испытаний известен так же, как склерометрическое испытание.Испытания основаны на принципе, что отдача упругой массы зависит от плотности поверхности, с которой эта масса сталкивается. При испытаниях с молотком (рис. 8.22) снабженная пружиной масса обладает определенным запасом энергии, сообщенным ей при натягивании пружины; это достигается надавливанием плунжера на поверхность исследуемого бетона. При освобождении масса отскакивает от плунжера, все еще придавленного к поверхности бетона, и расстояние, пройденное массой и выражаемое как процент от первоначального натяжения ...

Стоимость бетонной конструкции, как и любой другой, слагается из стоимости материалов, оборудования и трудозатрат. Колебания в стоимости материалов определяются тем, что цемент во много раз дороже заполнителя, поэтому при проектировании состава бетона, естественно, стремятся применять как можно более тощие смеси.

Применение относительно тощих смесей имеет и ряд технических преимуществ не только в массивных конструкциях, где значительное тепловыделение при гидратации может вызвать образование трещин, но и в тонкостенных конструкциях, где при жирных смесях увеличивается усадка и образуются трещины. Из сказанного выше следует, что применять жирные смеси нецелесообразно не только с экономической точки зрения.

При определении стоимости бетона следует учитывать также изменчивость прочности, так как при проектировании конструкции задается минимальная прочность, являющаяся критерием при приемке бетона,а реальная стоимость бетона определяется материалами, обусловл ...

О вариации прочности в образцах бетона одинакового состава уже упоминалось, но это следует рассмотреть в статистическом аспекте. Применим некоторые простейшие статистические понятия. ...

Хотя бетон обычно не предназначен для работы на растяжение, важно знать величину его прочности на растяжение для оценки нагрузки, при которой начнется образование трещин. Отсутствие трещин чрезвычайно важно для сохранения непрерывности бетонной конструкции и во многих случаях для предупреждения коррозии арматуры. Проблема трещинообразования возникает, например, при применении высокопрочной стальной арматуры или при развитии диагональных напряжений, возникающих при действии сдвигающей силы, но наиболее частой причиной трещинообразования являются задержка усадки и температурные градиенты. Оценка прочности бетона на растяжение помогает понять поведение железобетона, хотя при фактических расчетах при конструировании во многих случаях не принимают во внимание прочность на растяжение.

Прямое приложение растягивающей силы, без эксцентриситета, создать трудно; кроме того, оно осложняется и вторичными напряжениями, создаваемыми, например, захватами или забетонированными стержнями ...